青島紙箱廠的印刷質(zhì)量問(wèn)題都是咋解決的？

紙箱是一些商品的外包裝，對(duì)消費(fèi)者有很大的吸引力，所以紙箱的印刷質(zhì)量不容忽視，青島紙箱廠為您介紹一些常見(jiàn)的紙箱印刷問(wèn)題和解決方案。

1.不良質(zhì)量故障引起的機(jī)器壓印相關(guān)部件

滾筒頭當(dāng)印版.壓印輥軸頭.傳動(dòng)軸.磨損齒輪和與壓印相關(guān)的重要部件.松動(dòng)時(shí)，印版輥或壓印輥在壓印過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象。由于壓力不穩(wěn)定，印版與紙板接觸異常，導(dǎo)致紙板印刷表面出現(xiàn)糊狀或局部圖形印刷不清。

2.壓力輥調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量故障

如果壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致與瓦楞紙板的接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版.如果粘貼板或局部圖形打印不清楚，應(yīng)將壓力輥調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，使壓力輥與輥之間的間隙適應(yīng)紙板的厚度，以確保打印布局的位置，避免故障現(xiàn)象。

3.不良墨輥引起的質(zhì)量故障

當(dāng)墨輥軸頭松動(dòng)時(shí)，墨輥體彎曲.當(dāng)表面變形或損壞時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致布局變臟.粘貼或局部圖形不清楚。找出原因，采取相應(yīng)措施處理，使油墨輥與印版保持均勻、適當(dāng)?shù)慕佑|條件，更換損壞的油墨輥，消除故障現(xiàn)象。

4.青島紙箱廠由于瓦楞紙板厚度不均造成的質(zhì)量故障

如果成型的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹痕，凹陷部分的紙張表面也會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，印刷不清晰。因此，如果全面增加印刷壓力，很容易使文本.線條布局出現(xiàn)糊狀質(zhì)量問(wèn)題。為了避免布局粘貼，瓦楞紙板正在堆放.搬運(yùn)過(guò)程中，要注意輕輕搬運(yùn).輕放.輕壓(要控制堆疊高度)，不要扔.砸.搬運(yùn)壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣。

5.印版厚度不均造成的質(zhì)量故障

當(dāng)橡膠板的厚度不均勻時(shí)，印版布局會(huì)出現(xiàn)高低差異。版面高的地方容易粘貼，版面低的地方容易出現(xiàn)不完整的墨水，導(dǎo)致印刷不清。為了避免這種不良情況，可以采用零星制版的方法，將版材制成幾個(gè)小塊，并分別使用相同的版材，因此其厚度差相對(duì)較小。

6.色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

如果在色組印刷中排列布局完整的圖片和文本，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一個(gè)色組機(jī)構(gòu)印刷時(shí)，青島紙箱廠由于紙板色組印刷的墨水量大.干燥速度慢，很容易轉(zhuǎn)移刷轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致布局變臟。為了防止這缺陷，適當(dāng)?shù)男〔季衷谏M印刷中排列，大布局在后續(xù)的色組印刷中排列，可以避免印刷轉(zhuǎn)移引起的臟現(xiàn)象。