青島紙箱定做印跡不清晰咋整？

大多數(shù)青島紙箱定做制造商都有一套印刷、切割、壓痕生產(chǎn)功能，設(shè)備操作簡單方便，自動化程度相對較高，質(zhì)量容易控制，在紙箱生產(chǎn)過程中發(fā)揮一定作用，但如果設(shè)備老化，機器使用調(diào)整不當，印刷容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，現(xiàn)在生產(chǎn)過程中常見的印刷問題規(guī)則分析。

布局圖片和文字出現(xiàn)臟污、粘貼或局部圖片和文字印刷不清的質(zhì)量問題

不良質(zhì)量故障引起的機器壓印相關(guān)部件

當印版輥頭、壓輥頭、傳動軸、齒輪和與壓印相關(guān)的重要部件磨損、松動時，印版輥或壓印輥在壓印過程中會產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象。由于壓力不穩(wěn)定，印版與紙板的接觸異常，導致紙板印刷表面出現(xiàn)粘貼或局部圖形印刷不清。通過仔細的觀察和分析，找出故障的確切部位，采取相應(yīng)措施處理，修復磨損和松動的部位，消除故障。

由墨輥不良引起的質(zhì)量故障

當油墨輥頭松動，油墨輥體彎曲、變形或表面損壞時，也會導致布局臟、粘貼或局部圖片不清晰。找出原因，采取相應(yīng)措施處理，使油墨輥與印版保持均勻、適當?shù)慕佑|條件，更換損壞的油墨輥，消除故障現(xiàn)象。

壓力輥調(diào)整不當導致的質(zhì)量故障

如果壓力輥的位置過高或過低，導致與瓦楞紙板的接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、粘貼版或局部圖形印刷不清，應(yīng)將壓力輥調(diào)整到適當?shù)奈恢茫箟毫伵c輥之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷布局的位置，避免故障現(xiàn)象。

色序不當導致的質(zhì)量故障

如果在一色組印刷中排列布局完整的圖片和文本，當青島紙箱定做進入下一色組機構(gòu)印刷時，由于一色組印刷的油墨量大，干燥速度慢，很容易轉(zhuǎn)移印刷，導致布局臟。為了防止這種缺陷，適當?shù)男〔季衷谝簧M印刷，大布局在后續(xù)的色組印刷，可以避免印刷轉(zhuǎn)移造成的臟現(xiàn)象。

印版厚度不均造成的質(zhì)量故障

當青島紙箱定做橡膠板的厚度不均勻時，印版的布局會出現(xiàn)高低差異。版面高的地方容易粘貼，布局低的地方容易出現(xiàn)不完整的油墨，導致印刷不清晰。為了避免這種不良情況，可以采用零星制版的方法，將版材制成幾個小塊(指為節(jié)省橡膠版材而不制版芯的制版工藝)，應(yīng)采用相同的版材單獨制作，使其厚度差相對較小。如果制備的橡膠板有厚度差，可以在局部薄印版背面補上多層膠帶，使整個印版保持基本相同的厚度，保證印刷壓力和印版均勻。