青島紙箱加工廠不時(shí)出現(xiàn)壓線不直的情況。雖然這只是一個(gè)小問題,但會(huì)影響紙箱的形成,導(dǎo)致后粘箱效率低下。本文將從三個(gè)方面分析如何解決壓線不直的問題。
什么叫模切壓線不直?
模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)過(guò)程中壓線不準(zhǔn)確。
模切壓線不直
1.紙箱壓線不直的大影響是紙箱成型,尤其是小紙箱;
2.導(dǎo)致后路粘箱效率低下,廢品率上升;
這兩大危害既影響生產(chǎn)效率,又影響生產(chǎn)質(zhì)量。
解決模切線不直的三個(gè)關(guān)鍵問題
模切壓線不直主要是由于模切壓力與模切耗材不匹配造成的。相對(duì)來(lái)說(shuō),工廠對(duì)模具的檢驗(yàn)和要求基本是空白的。以下是壓線不直的原因和解決方案:
1.壓線高模切版薄薄
問題分析:青島紙箱加工模板的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)紙板的波紋選擇模板,如三層紙板模板的厚度為18mm,五層紙板的厚度為15mm。整個(gè)模具的厚度是23.8毫米,如果我們需要模具切割三層紙板,并選擇使用15毫米模板,然后壓線相對(duì)較高,當(dāng)模具切割生產(chǎn)擠壓,壓線會(huì)產(chǎn)生傾斜,導(dǎo)致模具切割壓線不直,位置也會(huì)改變。
解決方法:選擇不同的模切版厚度。
2.海綿里壓線太近
問題分析:許多模切機(jī)長(zhǎng)喜歡在壓線邊緣粘貼海綿,幾乎沒有縫隙。這是一種誤解。當(dāng)海綿靠近壓線時(shí),在青島紙箱加工模切壓力下,海綿會(huì)擠壓到壓線上,壓線會(huì)隨著時(shí)間的推移而松動(dòng),導(dǎo)致壓線不直。
解決方法:常規(guī)海綿的安裝應(yīng)內(nèi)壓線2mm以上。
3.模具制作不好
問題分析:模具制作過(guò)程中壓線位置不直,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)壓線位置不直。其次,模切板制作的壓線固定不夠緊固。如果壓線的槽口過(guò)大或過(guò)緊,會(huì)影響壓線效果。
解決方案:選用制造精良的模具。