青島紙箱加工的色差怎么減??？

紙箱通常用于三層。五層。七層使用較少，每層可分為傳統(tǒng)紙張。瓷磚紙。核心紙。薄紙。里面。薄紙上有茶板紙。牛皮紙。不同的紙和瓷磚紙有不同的顏色和感覺，不同的企業(yè)和制造商生產不同的紙張（顏色和感覺）。那么，青島紙箱加工廠如何減少紙箱的色差呢？

1.油墨質量穩(wěn)定。

油墨質量穩(wěn)定是控制色差的關鍵因素。因為，現(xiàn)在我們的許多中小企業(yè)開發(fā)客戶可以選擇制備特殊的油墨，以提高產品的獨特性，增加防偽功能。特殊油墨的顏色匹配必須準確，以確保油墨顏色的穩(wěn)定性。滿足設計要求的飽和度。

使用油墨時，揮發(fā)性粘度會增加。顏色變化和其他問題必須根據(jù)具體情況進行調整。在青島紙箱加工印刷操作中，一線工作人員，特別是隊長，將在實踐中探索許多有效的方法和小的創(chuàng)新。我們應該積極總結和推廣已被證明有效的方法。例如，滴墨法控制油墨粘度。

2.上墨性能的版本。

油墨輸送性能，特別是長期磨損后的油墨輸送性能。印刷技術的進步大大提高了印刷質量，在一定程度上降低了印刷的色差，但無論是膠印。樹脂主要是柔性版，長期使用磨損會大大提高和降低其油墨調節(jié)性能。因此，經(jīng)常會出現(xiàn)印刷淺、油墨層不飽和等問題。如果我們只是盲目地增加印刷壓力，我們無法從根本上解決這個問題，但它只會進一步損壞瓦楞紙板，增加瓦楞紙箱的色差，大大降低瓦楞紙箱的抗壓強度。

3.壓力平衡，恒速打印。

青島紙箱加工印刷的發(fā)展速度和社會穩(wěn)定性會帶來色彩的變化。當印刷的發(fā)展速度不斷加快時，通過企業(yè)的增加，油墨層的增厚和顏色的增加，油墨的數(shù)量可以迅速增加；相反，當印刷速度明顯降低時，油墨量減少，油墨層變薄，印刷痕跡變輕，油墨量難以達到學生的飽和度。

因此，為了保持穩(wěn)定的印刷顏色，有必要保持穩(wěn)定的印刷速度。印刷過程中的壓力控制也是如此。上壓力過大，下壓力油墨體積小，印刷空；上壓力過小，油墨輥間隙增大，下壓力油墨體積過大，不僅導致油墨層過厚，顏色變化，網(wǎng)絡印刷會導致油墨濕度過高，現(xiàn)場印刷會導致油墨污漬。